2025-10-15
Em muitas indústrias, como a de processamento de plásticos, fabricação de eletrônicos e armazenamento de alimentos, a umidade muitas vezes representa uma ameaça oculta à produção e à qualidade do produto. A umidade excessiva pode fazer com que as matérias-primas plásticas se aglomerem, formem bolhas em produtos moldados, danifiquem componentes eletrônicos devido à umidade e que os alimentos mofem e estraguem, impactando severamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.Secadores desumidificadores, como equipamento essencial para resolver problemas de humidade, estão a tornar-se uma ferramenta de produção indispensável em vários setores. Hoje, apresentaremos secadores desumidificadores de alta qualidade da Niasi Plastic, um fabricante profissional chinês.
Um secador desumidificador é um dispositivo projetado especificamente para remover o excesso de umidade do ar ou de materiais, mantendo a umidade dentro de uma faixa razoável. Ao contrário dos equipamentos de secagem convencionais, que dependem de aquecimento para evaporar a umidade, os secadores de desumidificação alcançam uma desumidificação eficiente em temperaturas mais baixas por meio de processos físicos como adsorção e condensação. Isto não só evita alterações nas propriedades dos materiais causadas por altas temperaturas, mas também reduz significativamente o consumo de energia.Secadores desumidificadoressão ideais para secar materiais sensíveis à umidade e ao calor, como grânulos de plástico, matérias-primas químicas e intermediários farmacêuticos. Como fabricante líder de secadores desumidificadores na China, a Niasi Plastics está profundamente envolvida na indústria há muitos anos, esforçando-se consistentemente para fornecer aos clientes soluções de desumidificação e secagem eficientes, com economia de energia e estáveis. Aproveitando capacidades tecnológicas avançadas de P&D e um rigoroso sistema de controle de qualidade, a Niasi Plastics tornou-se um fornecedor e fábrica confiável de secadores desumidificadores para inúmeras empresas em todo o mundo. Sejam pequenas oficinas de processamento de plásticos ou grandes fabricantes multinacionais, a Niasi Plastics oferece produtos e serviços personalizados, adaptados às suas necessidades específicas, ajudando-os a enfrentar os desafios de umidade e a melhorar a eficiência da produção.
Compreender o funcionamento de um secador desumidificador é essencial para selecionar o equipamento certo. O seu funcionamento consiste essencialmente num ciclo eficiente de “adsorção-regeneração”, com as seguintes etapas principais:
1. Pré-tratamento e sistema de circuito fechado:
O ar ambiente passa primeiro por um filtro primário para remover poeira e impurezas.
Em seguida, entra em um pré-aquecedor onde é aquecido a uma temperatura predefinida (normalmente 40-180°C, ajustável dependendo do material). O pré-aquecimento é crucial; o ar quente pode transportar mais umidade.
Inovação chave: Todo o sistema utiliza um design de circuito fechado! O ar quente seco é reciclado repetidamente para evitar a entrada de umidade externa, garantindo um ambiente de secagem estável e eficiente.
O Núcleo da Secagem Profunda: Adsorção por Peneira Molecular
2. Secagem Profunda: Adsorção por Peneira Molecular
O barril é preenchido com adsorventes de peneira molecular (zeólita) de alto desempenho. Esses materiais porosos atuam como poderosos “ímãs de umidade”, sua estrutura microporosa possuindo uma alta afinidade com moléculas de água, capturando firmemente a umidade do ar.
Depois de passar pelo leito de adsorção, o ar é profundamente desumidificado, resultando em ar extremamente seco e com baixo ponto de orvalho (os pontos de orvalho podem atingir -40°C ou até menos).
3. A finalidade do ar seco: secagem de materiais
O ar seco e de alta temperatura após a desumidificação profunda é alimentado no funil de secagem.
O ar penetra nos pellets plásticos acumulados de baixo para cima, absorvendo a umidade de dentro e da superfície dos pellets e transportando-a para fora da tremonha.
Este processo requer controle preciso do volume de ar, temperatura e tempo para garantir uma secagem uniforme e completa do material.
4. Regeneração Adsorvente: Restaurando a "Força Magnética" (Regeneração Dessecante):
Quando a peneira molecular no cilindro do desumidificador se aproxima da saturação com água, sua capacidade de retenção de água cai drasticamente.
O engenhoso design de torre dupla (ou válvula rotativa) entra em ação neste ponto: o sistema muda automaticamente para um barril seco de espera e inicia simultaneamente a regeneração do barril saturado.
Uma pequena quantidade de ar de regeneração (aproximadamente 10%-15% do volume total de ar) é aquecida a uma temperatura elevada (normalmente 180-250°C) e passada de volta através do leito adsorvente saturado.
A alta temperatura expulsa completamente a água adsorvida pela peneira molecular, produzindo gases de exaustão de alta temperatura e alta umidade.
Este gás de exaustão é normalmente descarregado diretamente para o exterior.
5. Resfriamento e espera:
O adsorvente regenerado está extremamente quente. O sistema introduz uma pequena quantidade de ar ambiente filtrado para resfriá-lo a uma temperatura adequada para reabsorção.
O barril do desumidificador resfriado entra no modo de espera, pronto para mudar para o outro barril quando ficar saturado.
Modelo do produto | Fluxo de ar (m³/h) | Capacidade de desumidificação (kg/h) | Tipos de materiais aplicáveis | Especificações de energia | Potência de aquecimento (kW) | Potência de regeneração (kW) | Dimensões do equipamento (C×L×A, mm | Peso líquido (kg) | Método de controle |
NDH-50 | 50-80 | 0,5-1,2 | Pequenos grânulos de plástico, componentes eletrônicos | 220V/50Hz | 3-5 | 1,5-2,5 | 800×600×1200 | 120 | PLC inteligente, tela sensível ao toque |
NDH-100 | 100-150 | 1,2-2,5 | Grânulos de plástico médio, matérias-primas químicas | 380V/50Hz | 5-8 | 2,5-4 | 1000×700×1500 | 200 | PLC inteligente, tela sensível ao toque |
NDH-200 | 200-300 | 2,5-5 | Grandes linhas de produção de plástico, intermediários farmacêuticos | 380V/50Hz | 8-12 | 4-6 | 1200×800×1800 | 350 | PLC inteligente, tela sensível ao toque |
NDH-300 | 300-450 | 5-8 | Grandes linhas de produção química, matérias-primas alimentares | 380V/50Hz | 12-18 | 6-9 | 1500×1000×2200 | 500 | PLC inteligente, tela sensível ao toque |
NDH-500 | 500-800 | 8-15 | Produção industrial ultragrande, secagem de material em lote | 380V/50Hz | 18-25 | 9-15 | 1800×1200×2500 | 800 | PLC inteligente, tela sensível ao toque |