A solução de sistemas centrais de alimentação e transporte da Niasi utiliza controle automático centralizado via microcomputador, adaptado à distribuição de máquinas e uso de materiais, combinado com equipamentos auxiliares para obter alimentação e controle centralizados de maneira orientada por dados, permitindo a operação ininterrupta e não tripulada da fábrica.
A solução de sistemas centrais de alimentação e transporte da Niasi utiliza controle automático centralizado via microcomputador, adaptado à distribuição de máquinas e uso de materiais, combinado com equipamentos auxiliares para obter alimentação e controle centralizados de maneira orientada por dados, permitindo a operação ininterrupta e não tripulada da fábrica.
A Niasi fornece um serviço completo para soluções de sistemas de alimentação e transporte central, com base em 12 anos de experiência profissional em planejamento e design para oferecer soluções personalizadas de produtos, instalação, construção e serviços de consultoria técnica.
Planejamento de nova planta: A Niasi entende profundamente o processo de produção do cliente e as características da indústria, designa consultores técnicos profissionais para comunicação e discussão detalhadas, desenvolve soluções de sistemas centrais de alimentação e transporte, oferecendo as seguintes vantagens principais:
● Economia de espaço: o design profissional otimiza a utilização do espaço.
● Eficiência e Suavidade: O planejamento é mais racional e eficiente, considerando o processo produtivo de forma abrangente.
● Escalabilidade e capacidade de atualização: o design inicial reserva espaço para futuras atualizações e expansões.
● Forte adaptabilidade: os produtos são personalizados para atender às necessidades reais de produção do cliente.
Transformação de Plantas Antigas:A Solução de Sistemas Centrais de Alimentação e Transporte da Niasi avalia o status atual de gerenciamento de produção do cliente, considera os problemas e fatores existentes no processo de transformação e redesenha cientificamente e ajusta o plano para melhor atender aos requisitos e aumentar os benefícios do cliente, maximizando assim o valor de a transformação:
● Perdas reduzidas: evita danos aos projetos existentes e os atualiza de forma racional.
● Maior Eficiência: Integra recursos anteriores, otimizando processos de produção e eficiência.
● Economia de custos: por meio da coordenação de hardware e software, reduz a dependência de mão de obra e os custos.
● Gestão Aprimorada: Maximiza a automação e a tecnologia da informação para gestão científica.
Consultoria Técnica:A Niasi oferece os seguintes serviços de suporte aos clientes que escolhem nossa Solução de Sistemas Centrais de Alimentação e Transporte:
● Consultoria: diagnostica situações de produção do cliente e fornece aconselhamento profissional.
● Suporte Técnico: Fornece orientação técnica e treinamento de operação de equipamentos no local.
● Resposta de serviço: resposta 24 horas por dia, 7 dias por semana às necessidades do cliente, garantindo uma experiência de serviço tranquila.
● Manutenção de acompanhamento: implementa medidas preventivas proativas de serviço pós-venda.
Originada em 1990, a Niasi Group Company desenvolveu oficialmente engenharia de transporte de pó e grânulos, fios e cabos, revestimento de filme, séries de processamento de plásticos de engenharia, equipamentos e design de engenharia, dedicando-se à pesquisa de aplicação de sistemas centrais de alimentação e transporte, desenvolvimento de soluções, fornecimento de equipamentos, e serviços de engenharia há mais de 12 anos.
1. Qualidade mais estável e confiável:
● A operação precisa do sistema minimiza erros e garante a qualidade.
● Operações totalmente mecanizadas atenuam os riscos associados aos fatores humanos.
● A operação inteligente reduz a probabilidade de erros subjetivos na tomada de decisões.
● A detecção automática evita descuidos, melhorando a qualidade do produto.
● Alarmes automáticos e medidas de emergência garantem segurança e confiabilidade.
2. Redução de custos em 60%:
● O controle preciso do computador reduz a perda de matéria-prima.
● A automação reduz significativamente o desperdício de mão de obra.
● Economia em equipamentos e custos de manutenção de eletricidade.
● O gerenciamento inteligente da solução de sistemas centrais de alimentação e transporte reduz os custos de comunicação e operação.
● A mudança para operações não tripuladas reduz os custos de mão de obra.
3. Competitividade aprimorada:
● A automação total aumenta os recursos de produção e entrega.
● Produtos de alta qualidade dos Sistemas Centrais de Alimentação e Transporte constroem a confiança e a cooperação do cliente.
● Maior competitividade de mercado devido aos baixos custos e alta eficiência.
● Preparação para a era da Indústria 4.0, elevando a base tecnológica.
● O aprimoramento da capacidade promove inovação e melhorias de gestão.
4. 60% de melhoria na eficiência:
● Suporta operações 24 horas por dia, maximizando a utilização da linha de produção.
● Alta eficiência devido à estreita coordenação entre os processos de produção.
● A alocação de recursos científicos encurta os ciclos de produção.
● O monitoramento global permite a resolução oportuna de problemas.
● A produção digital otimiza continuamente a eficiência.
5. Receitas e benefícios duplicados:
● Os recursos aprimorados de fabricação atraem mais pedidos.
● Capacidades abrangentes e reputação aprimoradas levam a prêmios de serviço mais altos.
● Aumento da lucratividade por meio de processos tecnológicos e melhorias de gestão.
● Estabelece cooperação amigável para o desenvolvimento sustentável.
● Integração de recursos e expansão de negócios alcançada por meio da solução de sistemas centrais de alimentação e transporte.